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Somos um fabricante profissional de compressores de ar. Sinta-se à vontade para discutir comigo questões complexas ou suas necessidades em relação a compressores de ar. Você possui os recursos abaixo? Podemos cooperar e obter sucesso!
Como escolher o compressor de ar correto para sua casa
Você descobrirá que os compressores de ar são recursos indispensáveis para uma variedade de situações, incluindo garagens, oficinas domésticas e porões. Esses equipamentos podem alimentar diversas ferramentas, e cada modelo é dimensionado para atender à tarefa em questão. Como os compressores de ar possuem apenas um motor, são leves, compactos e fáceis de manusear. Utilizar um único compressor de ar para alimentar várias ferramentas também reduz o desgaste de peças específicas. Este artigo apresentará algumas características importantes a serem consideradas ao selecionar o compressor de ar ideal para sua residência.
Deslocamento positivo
Um compressor de deslocamento positivo aplica pressão a um fluido, enquanto um compressor centrífugo faz o inverso. Um compressor de deslocamento positivo gera a força desejada aprisionando ar e aumentando seu volume. Sua válvula de descarga libera o gás com alta pressão. Esses compressores são empregados em aplicações industriais e usinas nucleares. A diferença entre um compressor de deslocamento positivo e um compressor de deslocamento negativo é que um compressor de deslocamento positivo pode comprimir e liberar ar a uma taxa constante.
Um compressor de ar de deslocamento positivo utiliza um pistão alternativo para comprimir o ar. Isso reduz a quantidade de ar na câmara de compressão, e uma válvula de descarga se abre quando a pressão atinge o nível desejado. Esses compressores são empregados em bombas de bicicleta e outros equipamentos pneumáticos. Os compressores de ar de deslocamento positivo possuem várias portas de entrada e estão disponíveis em diversas configurações. Os compressores de ar de deslocamento positivo podem ter pistões de ação simples ou dupla e podem ser lubrificados a óleo ou isentos de óleo.
Um bom compressor de ar de deslocamento positivo difere de um compressor dinâmico. Ele aspira o ar para as câmaras de compressão e libera a pressão quando a válvula é aberta. Compressores de deslocamento positivo são comuns em aplicações industriais e estão disponíveis em versões de ação simples, dupla ação e lubrificadas a óleo. Compressores de pistão de grande porte possuem partes intermediárias ventiladas e cruzetas nos pinos do pistão. Os modelos menores possuem cárteres completamente vedados com mancais.
Sem óleo
Os compressores de ar isentos de óleo apresentam algumas vantagens em relação aos seus equivalentes lubrificados a óleo. Eles não necessitam de óleo lubrificante, pois são revestidos com Teflon. Este material possui um dos menores coeficientes de atrito e é composto por camadas, o que permite que deslize sobre outras camadas com facilidade. Por isso, os compressores isentos de óleo tendem a ser mais baratos, mantendo um desempenho comparável. Os compressores isentos de óleo são uma excelente opção para aplicações industriais.
A vida útil de um compressor de ar isento de óleo é substancialmente maior do que a de um compressor lubrificado a óleo. Esses modelos podem operar por até 2.000 horas, quatro vezes mais do que um compressor lubrificado a óleo convencional. Os compressores isentos de óleo também apresentam um nível de ruído de funcionamento drasticamente menor do que seus equivalentes lubrificados a óleo. E, como não necessitam de trocas de óleo, são mais silenciosos. Alguns chegam a durar até 2.000 horas.
Um compressor de ar isento de óleo é uma excelente escolha se a sua aplicação exigir altos níveis de pureza. Diversas aplicações requerem ar ultrapuro, e mesmo uma gota de óleo pode causar deterioração do produto ou danos aos equipamentos de produção. Além dos riscos à saúde, um compressor de ar isento de óleo reduz os custos associados à contaminação por óleo e minimiza vazamentos. Ele também elimina a necessidade de coleta, descarte e tratamento do óleo.
Um compressor de ar isento de óleo comum é muito eficiente, exigindo apenas cerca de 18% da potência total da carga. No entanto, compressores isentos de óleo apresentam maior probabilidade de falha prematura e não são recomendados para aplicações industriais de grande escala. Eles também podem utilizar até 18% da capacidade total do compressor. Podem parecer desejáveis, mas você deve certificar-se de compreender as vantagens de um compressor de ar isento de óleo antes de escolher um para suas aplicações industriais.
Estágio solitário
Um compressor de ar de um estágio é projetado para fornecer energia a um único instrumento ou sistema pneumático. Essas máquinas são geralmente menores que os compressores de dois estágios e produzem muito menos calor e potência. Esses equipamentos normalmente não são projetados para grandes indústrias, mas são extremamente eficientes para uma variedade de aplicações, incluindo oficinas mecânicas, postos de gasolina e diversas instalações industriais. Eles também podem ser usados em poços artesianos, pois são adequados para áreas pequenas com menores necessidades de movimentação de ar.
Um compressor de ar de estágio único possui um único cilindro e duas válvulas – a válvula de admissão e a válvula de escape. Ambas as válvulas atuam mecanicamente, com a válvula de admissão controlando o torque e a válvula de escape controlando a pressão do ar. Normalmente, os compressores de estágio único são acionados por um motor a gasolina, mas também existem versões elétricas disponíveis. O compressor de ar de estágio único é o tipo mais comum de compressor de ar. Ele possui um único cilindro, um pistão e um cilindro de ar.
Os compressores de ar de estágio único são utilizados para tarefas de pequeno porte ou uso individual. Um compressor de ar de dois estágios é muito mais eficiente para aplicações industriais. Sua maior vida útil do elemento compressor o torna muito mais produtivo. Ele também é muito mais eficiente para uso no setor automotivo, onde o motor possui vários cilindros. Em geral, os compressores de estágio único exigem um consumo de energia maior. O modelo de estágio único é ideal para projetos pequenos, enquanto o de dois estágios é adequado para instalações de maior escala.
CFM
O volume em pés cúbicos por minuto (CFM) de um compressor de ar representa a vazão da máquina. Para calcular o CFM, comece consultando as especificações técnicas do compressor. Você precisa saber quantos pés cúbicos a unidade pode armazenar e quantos quilos por polegada quadrada ela pode comprimir. Assim que tiver essas informações, você poderá calcular o CFM. Agora você pode usar esses valores para escolher um compressor de ar adequado às suas necessidades.
A maneira mais comum de aumentar o CFM (pés cúbicos por minuto) de um compressor de ar é diminuir a regulagem. Ao diminuir a regulagem, o compressor de ar produzirá muito mais do que 10 CFM. Você também pode tentar conectar duas válvulas de saída. Certifique-se de que as configurações estejam ajustadas corretamente antes de começar. Isso garantirá que seu compressor de ar esteja operando com eficiência e vida útil ideais. Para aumentar o CFM do seu compressor de ar, verifique primeiro se o regulador está calibrado para o nível de pressão desejado.
Para estimar o CFM (pés cúbicos por minuto) de um compressor de ar, primeiro determine a capacidade do reservatório da máquina. Em seguida, multiplique essa capacidade pelo tempo que normalmente leva para encher o reservatório. Depois, divida o resultado por sessenta segundos para estimar o CFM. Sabendo a capacidade de armazenamento de ar do seu equipamento, você poderá escolher um compressor de ar adequado. Se você for trabalhar em um espaço confinado, precisará comprar um equipamento com um reservatório de grande capacidade.
PSI
A pressão (PSI) de um compressor de ar é a força que ele pode fornecer. Um compressor de ar comum possui um manômetro conectado à mangueira de ar na base, próximo a ela ou entre as duas. O manômetro indica a pressão real do compressor, enquanto a pressão de corte é definida pelo fabricante. O fabricante recomenda que você ajuste a pressão de corte de 20 a 40 PSI acima da pressão recomendada pelo fabricante. Se você precisar ajustar a pressão para sua pistola de pregos, pode usar as pressões de partida e de corte do seu compressor, e o tanque não excederá essa faixa.
A pressão (PSI) de um compressor de ar mede a pressão que ele pode fornecer, geralmente em libras por polegada quadrada (psi). Para a maioria das ferramentas pneumáticas, é necessário ter pelo menos de 40 a 90 psi. Em geral, os compressores de ar alternativos funcionam em regime de liga/desliga. Essa relação é conhecida como ciclo de trabalho. Todos os compressores de ar são classificados para um determinado ciclo de trabalho, como 50% ligado e 25% desligado.
A pressão (PSI) de um compressor de ar não é gratuita, como muitos imaginam. A pressão em PSI não é totalmente gratuita, mas é essencial controlá-la para garantir o funcionamento seguro do equipamento. Se você estiver com dificuldades para manter uma pressão constante, considere reduzir a pressão do seu compressor em 2 PSI. Isso determinará a pressão crítica para o funcionamento do equipamento. Você também aumentará a potência do sistema em 1%.
Recurso de energia elétrica
A alimentação elétrica de um compressor de ar é vital para o seu funcionamento. Sem a voltagem e a amperagem corretas, os compressores de ar não funcionarão adequadamente. A fonte de energia deve estar próxima ao compressor para que ele possa ser conectado a uma tomada elétrica. Se estiver muito longe da tomada, o compressor pode não ser capaz de gerar força suficiente. Quando isso acontece, o fusível interno do compressor de ar se desarmará para proteger o usuário. A fonte de energia deve estar a uma distância segura do compressor.
A maioria dos fabricantes não especifica a fonte de alimentação de um compressor de ar. Com base na potência (em cavalos), o compressor precisará de cerca de 4 amperes de eletricidade. Um compressor de 1 cavalo-vapor consumiria cerca de 12 amperes. Se fosse ligado a uma tomada doméstica comum de 120 volts, seu motor excederia a capacidade do disjuntor de 15 amperes. Um compressor de ar maior, no entanto, exigirá uma fonte de alimentação dedicada de 15 amperes, tornando impossível utilizá-lo com esse tipo de fonte de energia.
A alimentação elétrica de um compressor de ar é normalmente feita com corrente alternada (CA), equivalente à tensão de uma tomada comum. Um compressor de ar de três estágios, por outro lado, requer uma fonte de CA específica com três pulsos elétricos de compensação. Independentemente do tipo de compressor de ar, a fonte de alimentação deve ser compatível com a rede elétrica disponível. Um dos problemas mais comuns ao tentar conectar um compressor de ar a uma fonte de energia CA é o uso de fios com bitola insuficiente. Isso resulta em baixa tensão e alta amperagem, acionamento de relés de sobrecarga e queima de fusíveis.
