คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Introduction of MCH-6 Portable Air compressor Machine Mini Screw Air Compressor
300bar Air compressor
Charging rate: 100 L/min
Working pressure: 225 Bar – 300 Bar
Driven by: Three phase electric motor zmwm02
MCH-6 300bar Breathing Air Respirator Filling Compressor is the smallest, lightest portable breathing air compressor in the whole industry, the petrol engine of MCH6 series only 37KG,can easily put in the trunk of the car,carry to use the site. It can be used in the fire, scuba diving, shooting, emergency rescue, chemical, oil field and other fields. MCH6 has high quality and its character of portable and simple design. The output of compressed air meets the criterion of EN12571.
Product Structure of MCH-6 Portable Air compressor Machine Mini Screw Air Compressor
Optional gasoline engine, three-phase, single-phase electric drive motor, V belt drive
Four cylinder level 4 high-pressure compressor
Stainless steel cooler between every level
Installed in the 400 bar high pressure on the compressor pressure gauge
1.2 CHINAMFG high pressure air tube, joints according to the needs of you
Stainless steel fan cover
Two oil-water separator, 2 drain valve (optional automatic decontamination)
Activated carbon molecular sieve filtration system
To set pressure automatic stop, prevent the relief valve frequent rev. Jump, ensure safety and security
Main Parameter of MCH-6 Portable Air compressor Machine Mini Screw Air Compressor
| แบบอย่าง | MCH-6/ET STHangZhouRD |
| Charging Rate | 100L/Min-6m3/h-3.5CBM |
| Filling Time Pressure | 6.8L 0-300Bar/20Min 10L 0-200Bar/20Min |
| Working Pressure | 225Bar/3200Psi 300Bar/4700Psi |
| Driven By | Three-Phase Electric Motor |
| พลัง | 3KW |
| Dimensions | Height: 35cm Width: 65cm Depth: 39cm 35*65*39cm |
| น้ำหนัก | 39kg |
| Noise Pressure | 83 db |
| No. Of Stages and Cylinders | 4 |
| Lubricating Oil Capacity | 300cc (0.3L) 300ml |
| Lubricant | Coltri Oil CE 750 Coltri Oil CE 750 |
| Frame | Powder Coated Steel |
| Oil/Moisture Separator | After Last Stage |
| Filtration | Filter Cartridge Activated Carbon and Molecule |
| Full Load Amp | 11.5A(230V-50/60 HZ) 6.7A(400V-50/60 HZ |
| Interstage Coolers and After Coolers | Stainless Steel |
| Breathing Air | EN 12571 CGA |
| Suction Filter | 2 Micro Paper–25 Micro Polyester |
| Full load Amp | 11, 5 A (230 V – 50/60Hz) 6, 7 A (400 V – 50/60Hz) |
| Safety valve | On the separator housing |
Photos of MCH-6 Portable Air compressor Machine Mini Screw Air Compressor
| รูปแบบการหล่อลื่น: | Lubricated |
|---|---|
| ระบบระบายความร้อน: | การระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แหล่งพลังงาน: | ไฟฟ้ากระแสสลับ |
| ตำแหน่งกระบอกสูบ: | Angular |
| ประเภทโครงสร้าง: | แบบปิด |
| Installation Type: | Movable Type |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
|
|
|---|
.webp)
เทคโนโลยีการปรับความเร็วรอบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศได้อย่างไร?
เทคโนโลยี Variable Speed Drive (VSD) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศโดยการปรับความเร็วของมอเตอร์ให้เหมาะสมกับความต้องการอากาศอัด เทคโนโลยีนี้มีข้อดีหลายประการที่ช่วยประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ ต่อไปนี้คือวิธีที่เทคโนโลยี VSD ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศ:
1. การปรับปริมาณอากาศให้เหมาะสมกับความต้องการ:
เครื่องอัดอากาศที่ติดตั้งเทคโนโลยี VSD สามารถปรับความเร็วของมอเตอร์ให้ตรงกับปริมาณอากาศอัดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ เครื่องอัดอากาศแบบความเร็วคงที่แบบดั้งเดิมจะทำงานด้วยความเร็วคงที่โดยไม่คำนึงถึงความต้องการจริง ทำให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานในช่วงที่มีความต้องการอากาศต่ำ ในทางกลับกัน เครื่องอัดอากาศ VSD จะปรับความเร็วของมอเตอร์ขึ้นหรือลงเพื่อส่งมอบปริมาณอากาศอัดที่จำเป็น ทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
2. ลดระยะเวลาการทำงานที่ไม่ได้โหลด:
คอมเพรสเซอร์แบบความเร็วคงที่มักจะทำงานโดยไม่มีโหลดในช่วงที่มีความต้องการต่ำ ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองพลังงานโดยไม่ผลิตอากาศอัด เทคโนโลยี VSD ช่วยขจัดหรือลดเวลาการทำงานโดยไม่มีโหลดนี้ลงอย่างมาก โดยการปรับความเร็วของมอเตอร์ให้สอดคล้องกับความต้องการอากาศอย่างแม่นยำ ส่งผลให้คอมเพรสเซอร์ VSD ลดการสูญเสียพลังงานในช่วงเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้น
3. การสตาร์ทแบบนุ่มนวล:
คอมเพรสเซอร์แบบความเร็วคงที่แบบดั้งเดิมจะมีกระแสไฟกระชากสูงในช่วงเริ่มต้นการทำงาน ซึ่งอาจทำให้ระบบไฟฟ้าทำงานหนักและทำให้แรงดันไฟฟ้าตกได้ คอมเพรสเซอร์แบบ VSD ใช้คุณสมบัติการสตาร์ทแบบนุ่มนวล โดยค่อยๆ เพิ่มความเร็วขึ้นของมอเตอร์แทนที่จะเร่งความเร็วเต็มที่ในทันที คุณสมบัติการสตาร์ทแบบนุ่มนวลนี้ช่วยลดความเครียดทางกลและทางไฟฟ้า ทำให้การเริ่มต้นทำงานราบรื่นและควบคุมได้ และลดการกระชากของพลังงานให้น้อยที่สุด
4. ประหยัดพลังงานเมื่อใช้งานที่โหลดบางส่วน:
ในการใช้งานหลายๆ กรณี ความต้องการอากาศอัดจะแตกต่างกันไปตลอดทั้งวันหรือระหว่างรอบการผลิตต่างๆ คอมเพรสเซอร์แบบ VSD (Variable Speed Drive) ทำงานได้ดีเยี่ยมในสถานการณ์เช่นนี้ โดยทำงานที่ความเร็วต่ำกว่าในช่วงที่มีความต้องการต่ำ เนื่องจากปริมาณการใช้พลังงานแปรผันตรงกับความเร็วของมอเตอร์ การทำงานของคอมเพรสเซอร์ที่ความเร็วลดลงจึงช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบความเร็วคงที่ที่ทำงานที่ความเร็วคงที่โดยไม่คำนึงถึงความต้องการ
5. ขจัดปัญหาการเปิด/ปิดซ้ำๆ:
คอมเพรสเซอร์แบบความเร็วคงที่มักใช้การเปิด/ปิดแบบวนซ้ำเพื่อปรับปริมาณอากาศอัด การเปิด/ปิดแบบวนซ้ำนี้อาจทำให้ต้องเริ่มและหยุดทำงานบ่อยครั้ง ซึ่งสิ้นเปลืองพลังงานและทำให้เกิดการสึกหรอของกลไก คอมเพรสเซอร์แบบ VSD ขจัดความจำเป็นในการเปิด/ปิดแบบวนซ้ำโดยการปรับความเร็วของมอเตอร์อย่างต่อเนื่องเพื่อให้ตรงกับความต้องการ ด้วยการทำงานที่ความเร็วคงที่ภายในช่วงที่ต้องการ คอมเพรสเซอร์แบบ VSD จึงลดการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากการเปิด/ปิดแบบวนซ้ำบ่อยครั้ง
6. การควบคุมระบบขั้นสูง:
คอมเพรสเซอร์ VSD มีความสามารถในการควบคุมขั้นสูง ช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับระบบอากาศอัดได้อย่างแม่นยำ ระบบเหล่านี้สามารถทำงานร่วมกับเซ็นเซอร์และอัลกอริธึมควบคุมเพื่อรักษาระดับความดันของระบบให้เหมาะสม ลดความผันผวนของความดัน และป้องกันการใช้พลังงานมากเกินไป ความสามารถในการปรับแต่งกำลังการทำงานของคอมเพรสเซอร์ตามความต้องการแบบเรียลไทม์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ
ด้วยการใช้เทคโนโลยีควบคุมความเร็วรอบแบบแปรผัน คอมเพรสเซอร์อากาศสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมาก ลดต้นทุนการดำเนินงาน และเพิ่มความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมโดยการลดการสูญเสียพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพให้สูงสุด
.webp)
What are the environmental considerations when using air compressors?
When using air compressors, there are several environmental considerations to keep in mind. Here’s an in-depth look at some of the key factors:
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
Energy efficiency is a crucial environmental consideration when using air compressors. Compressing air requires a significant amount of energy, and inefficient compressors can consume excessive power, leading to higher energy consumption and increased greenhouse gas emissions. It is important to choose energy-efficient air compressors that incorporate features such as Variable Speed Drive (VSD) technology and efficient motor design, as they can help minimize energy waste and reduce the carbon footprint.
Air Leakage:
Air leakage is a common issue in compressed air systems and can contribute to energy waste and environmental impact. Leaks in the system result in the continuous release of compressed air, requiring the compressor to work harder and consume more energy to maintain the desired pressure. Regular inspection and maintenance of the compressed air system to detect and repair leaks can help reduce air loss and improve overall energy efficiency.
Noise Pollution:
Air compressors can generate significant noise levels during operation, which can contribute to noise pollution. Prolonged exposure to high noise levels can have detrimental effects on human health and well-being and can also impact the surrounding environment and wildlife. It is important to consider noise reduction measures such as sound insulation, proper equipment placement, and using quieter compressor models to mitigate the impact of noise pollution.
Emissions:
While air compressors do not directly emit pollutants, the electricity or fuel used to power them can have an environmental impact. If the electricity is generated from fossil fuels, the associated emissions from power plants contribute to air pollution and greenhouse gas emissions. Choosing energy sources with lower emissions, such as renewable energy, can help reduce the environmental impact of operating air compressors.
Proper Waste Management:
Proper waste management is essential when using air compressors. This includes the appropriate disposal of compressor lubricants, filters, and other maintenance-related materials. It is important to follow local regulations and guidelines for waste disposal to prevent contamination of soil, water, or air and minimize the environmental impact.
Sustainable Practices:
Adopting sustainable practices can further reduce the environmental impact of using air compressors. This can include implementing preventive maintenance programs to optimize performance, reducing idle time, and promoting responsible use of compressed air by avoiding overpressurization and optimizing system design.
By considering these environmental factors and taking appropriate measures, it is possible to minimize the environmental impact associated with the use of air compressors. Choosing energy-efficient models, addressing air leaks, managing waste properly, and adopting sustainable practices can contribute to a more environmentally friendly operation.
.webp)
ความดันอากาศในเครื่องอัดอากาศวัดได้อย่างไร?
โดยทั่วไปแล้ว ความดันอากาศในเครื่องอัดอากาศจะวัดโดยใช้หน่วยวัดสองหน่วยที่ใช้กันทั่วไป คือ ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (PSI) หรือ บาร์ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีการวัดความดันอากาศในเครื่องอัดอากาศ:
1. ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (PSI): PSI เป็นหน่วยวัดความดันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในเครื่องอัดอากาศ โดยเฉพาะในทวีปอเมริกาเหนือ หน่วยนี้แสดงถึงแรงที่กระทำโดยน้ำหนัก 1 ปอนด์ต่อพื้นที่ 1 ตารางนิ้ว มาตรวัดความดันอากาศในเครื่องอัดอากาศมักแสดงค่าความดันในหน่วย PSI ทำให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบและปรับความดันได้ตามต้องการ
2. บาร์: บาร์เป็นอีกหน่วยวัดความดันที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องอัดอากาศ โดยเฉพาะในยุโรปและหลายส่วนของโลก เป็นหน่วยวัดความดันในระบบเมตริก มีค่าเท่ากับ 100,000 ปาสคาล (Pa) เครื่องอัดอากาศอาจมีมาตรวัดความดันที่แสดงค่าเป็นบาร์ ซึ่งเป็นทางเลือกในการวัดสำหรับผู้ใช้ในภูมิภาคเหล่านั้น
ในการวัดความดันอากาศในเครื่องอัดอากาศ โดยทั่วไปจะติดตั้งเกจวัดความดันไว้ที่ทางออกหรือถังรับอากาศของเครื่องอัดอากาศ เกจวัดนี้ออกแบบมาเพื่อวัดแรงดันที่เกิดจากอากาศอัดและแสดงค่าที่วัดได้ในหน่วยที่กำหนด เช่น PSI หรือ bar
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ แรงดันอากาศที่แสดงบนมาตรวัดนั้นแสดงถึงแรงดัน ณ จุดใดจุดหนึ่งในระบบคอมเพรสเซอร์อากาศ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ทางออกหรือถังเก็บอากาศ แรงดันจริงที่ได้รับ ณ จุดใช้งานอาจแตกต่างกันไปเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น แรงดันตกในท่ออากาศ หรือข้อจำกัดที่เกิดจากข้อต่อและเครื่องมือ
เมื่อใช้เครื่องอัดอากาศ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตั้งค่าแรงดันให้เหมาะสมกับการใช้งานนั้นๆ เครื่องมือและอุปกรณ์แต่ละชนิดมีความต้องการแรงดันที่แตกต่างกัน และการใช้แรงดันเกินกว่าที่แนะนำอาจทำให้เกิดความเสียหายหรือการทำงานที่ไม่ปลอดภัย เครื่องอัดอากาศส่วนใหญ่ช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับแรงดันขาออกได้โดยใช้ตัวควบคุมแรงดันหรือกลไกควบคุมที่คล้ายกัน
การตรวจสอบแรงดันอากาศในเครื่องอัดอากาศอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ ประสิทธิผล และการทำงานที่ปลอดภัยสูงสุด การทำความเข้าใจหน่วยวัดและวิธีการใช้เกจวัดแรงดันอย่างเหมาะสม จะช่วยให้ผู้ใช้สามารถรักษาระดับแรงดันอากาศที่ต้องการในระบบเครื่องอัดอากาศได้


editor by CX 2023-10-03