Опис продукту
Низький рівень шуму, високий тиск, енергозбереження, все в 1, повітряний насос 15 кВт/22 кВт/16 БА, лазерне різання, гвинтові повітряні компресори, повітряний компресор з газовим баком
Гвинтовий повітряний компресор CMN з лазерним різанням
гвинтовий повітряний компресор
1. Тиск 18 кг: швидкість лазерного різання збільшена на 50%, гладка та без задирок.
2. Стабільний та надійний: Він використовує енергозберігаючий головний двигун з великим гвинтом, низькою швидкістю та двосторонньою порожниною стиснення з протилежним спрямуванням, а також використовує важкий підшипник: обладнання є більш надійним та стабільним, а продуктивність всієї машини покращена більш ніж на 20%.
3. Обладнання працює плавно та має низький рівень шуму: енергозберігаючий вузол двосторонньої дії з протилежною компресійною порожниною має нижчу робочу вібрацію та не впаде, навіть якщо ви встановите монету. Тиха робота, може бути встановлений на місці, що заощаджує високі витрати на трубопровід.
4. Вміст олії ≤ 2 ppm: Той самий фільтр має кращий ефект, гарантуючи, що лазерна головка не забруднюється та має тривалий термін служби.
5. Також на вибір є гвинтовий повітряний компресор для лазерного різання потужністю 30 кг, що дозволяє вашому лазерному різальному верстату розкрити максимальну потужність.
Повний набір професійних рішень для лазерного різання гвинтів зі стисненим повітрям дозволяє
Наша компанія OEM/ODM пропонує вам те, що найкраще відповідає вашим потребам
Наш продукт можна адаптувати. Будь ласка, вкажіть назву потрібної моделі, щоб ми могли надати вам найточнішу цінову пропозицію.
Ця таблиця наведена для довідки. Якщо вам потрібні різні функції, надайте нам усю необхідну інформацію для вашого проекту, і ми будемо раді допомогти вам знайти продукт, що відповідає вашим потребам, з найкращою якістю та найнижчою ціною.
|
Гвинтовий повітряний компресор промислової частоти (перетворення частоти постійних магнітів) CMNZG11APV-1.8 МПа |
|
|
Тиск вихлопних газів (МПа) |
1.8 |
|
Витрата вихлопних газів (м³/хв) |
0.7 |
|
Температура припливного повітря (ºC) |
Температура навколишнього середовища +15ºC |
|
Вміст нафти в газопостачання |
≤2 ppm |
|
метод охолодження |
Повітряне охолодження |
|
Спосіб доставки |
Пряме з'єднання |
|
Спосіб змащення |
Впорскування палива |
|
Шум (дБ(А)) |
62 |
|
Потужність головного двигуна |
11 кВт |
|
Потужність двигуна вентилятора |
150 Вт |
|
Розміри (мм) |
1100×680×1571 |
|
Вага (кг) |
390 |
|
Розмір розетки |
1″ |
|
Метод запуску |
Пуск зірка-трикутник (перетворення частоти) |
Натисніть тут, щоб переглянути більше моделей повітряних компресорів
Рекомендовано продавцем
Інформація про компанію
| Післяпродажне обслуговування: | Посібник з встановлення |
|---|---|
| Гарантія: | 6 років |
| Стиль змащення: | Без олії |
| Система охолодження: | Повітряне охолодження |
| Джерело живлення: | Змінний струм |
| Положення циліндра: | Вертикальний |
| Зразки: |
US$ 999/шт.
1 штука (мінімальне замовлення) | |
|---|
.webp)
Який вплив має вологість на якість стисненого повітря?
Вологість може суттєво впливати на якість стисненого повітря. Системи стисненого повітря часто всмоктують навколишнє повітря, яке містить вологу у вигляді водяної пари. Коли це повітря стискається, волога концентрується, що призводить до потенційних проблем зі стисненим повітрям. Ось огляд впливу вологості на якість стисненого повітря:
1. Корозія:
Висока вологість стисненого повітря може сприяти корозії в системі стисненого повітря. Волога в повітрі може реагувати з металевими поверхнями, що призводить до іржі та корозії труб, резервуарів, клапанів та інших компонентів. Корозія не тільки послаблює структурну цілісність системи, але й вносить забруднюючі речовини в стиснене повітря, знижуючи його якість та потенційно пошкоджуючи обладнання, що знаходиться далі за продуктами.
2. Перенесення забруднюючих речовин:
Вологість у стисненому повітрі може спричинити перенесення забруднюючих речовин. Краплі води, що утворюються внаслідок конденсації, можуть переносити тверді частинки, олію та інші домішки, присутні в повітрі. Ці забруднюючі речовини потім можуть переноситися разом зі стисненим повітрям, що призводить до забруднення фільтрів, засмічення трубопроводів та потенційного пошкодження пневматичних інструментів, машин та процесів.
3. Зниження ефективності пневматичних систем:
Надмірна волога у стисненому повітрі може знизити ефективність пневматичних систем. Краплі води можуть перешкоджати або блокувати потік повітря, що призводить до зниження продуктивності пневматичних інструментів та обладнання. Волога також може спричиняти проблеми в регулювальних клапанах, приводах та інших пневматичних пристроях, впливаючи на їхню швидкість реагування та точність.
4. Забруднення продукту:
У галузях промисловості, де стиснене повітря безпосередньо контактує з продуктами або процесами, висока вологість може призвести до забруднення продукту. Волога у стисненому повітрі може змішуватися з чутливими продуктами, що призводить до проблем з якістю, псування або навіть небезпеки для здоров'я в таких галузях, як виробництво харчових продуктів та напоїв, фармацевтична промисловість та електроніка.
5. Підвищені вимоги до технічного обслуговування:
Вологість стисненого повітря може збільшити вимоги до технічного обслуговування системи стисненого повітря. Волога може накопичуватися у фільтрах, сепараторах та інших компонентах очищення повітря, що вимагає частої заміни або очищення. Надмірна вологість також може призвести до росту бактерій, грибків та цвілі в системі, що вимагає додаткових зусиль щодо очищення та обслуговування.
6. Негативний вплив на інструментарій:
Вологість може негативно впливати на контрольно-вимірювальні системи та системи керування, які працюють від стисненого повітря. Волога може порушити точність і надійність датчиків тиску, витратомірів та інших пневматичних приладів, що призводить до неправильних вимірювань і сигналів керування.
Щоб зменшити вплив вологості на якість стисненого повітря, використовується різне обладнання для обробки повітря, зокрема осушувачі повітря, вологовідділювачі та фільтри. Ці пристрої допомагають видаляти вологу зі стисненого повітря, забезпечуючи сухість повітря, що подається, та його високу якість для цільового застосування.
.webp)
Чи можна використовувати повітряні компресори для медичних та стоматологічних цілей?
Так, повітряні компресори можна використовувати для різних медичних та стоматологічних цілей. Стиснене повітря – це надійний та універсальний інструмент у медичних закладах, який забезпечує живлення численних пристроїв та процедур. Ось деякі поширені способи застосування повітряних компресорів у медичній та стоматологічній сферах:
1. Стоматологічні інструменти:
Повітряні компресори живлять широкий спектр стоматологічних інструментів та обладнання, таких як стоматологічні наконечники, повітряні шприци, повітряні скалери та пристрої для повітряної абразивності. Ці інструменти використовують стиснене повітря для створення необхідної сили та потоку повітря для ефективних стоматологічних процедур.
2. Медичні вироби:
Стиснене повітря використовується в різних медичних пристроях та обладнанні. Наприклад, апарати штучної вентиляції легень та анестезіологічні апарати використовують стиснене повітря для доставки кисню та інших газів пацієнтам. Небулайзери, що використовуються для респіраторного лікування, також використовують стиснене повітря для перетворення рідких ліків на дрібний туман для інгаляції.
3. Лабораторне застосування:
Повітряні компресори використовуються в медичних та стоматологічних лабораторіях для різних цілей. Вони живлять лабораторні прилади, такі як пневматичні центрифуги та обладнання для підготовки зразків. Стиснене повітря також використовується для пневматичного керування та систем автоматизації в лабораторному обладнанні.
4. Хірургічні інструменти:
У хірургічних умовах стиснене повітря використовується для живлення спеціалізованих хірургічних інструментів. Високошвидкісні пневматичні хірургічні свердла, пилки та інструменти для різання кісток зазвичай використовуються в ортопедичних та щелепно-лицевих процедурах. Стиснене повітря забезпечує точний контроль та ефективність під час хірургічних втручань.
5. Стерилізація та автоклавування:
Стиснене повітря є важливим для роботи стерилізаційного обладнання та автоклавів. Автоклави використовують пару, що утворюється стисненим повітрям, для стерилізації медичних інструментів, обладнання та витратних матеріалів. Пара під тиском забезпечує ефективну дезінфекцію та дотримання суворих гігієнічних стандартів.
6. Стоматологічні повітряні компресори:
Спеціалізовані стоматологічні повітряні компресори розроблені спеціально для стоматологічного застосування. Ці компресори мають такі функції, як сепаратори вологи, фільтри та механізми зниження шуму, щоб відповідати конкретним вимогам стоматологічних клінік.
7. Стандарти якості повітря:
У медичних та стоматологічних установах підтримка якості повітря має вирішальне значення. Стиснене повітря, що використовується в медичних закладах, має відповідати певним стандартам чистоти. Це часто вимагає використання систем очищення повітря, таких як фільтри, осушувачі та системи управління конденсатом, щоб забезпечити видалення забруднюючих речовин та вологи.
8. Відповідність вимогам та нормативні акти:
Медичні та стоматологічні заклади повинні дотримуватися чинних норм та інструкцій щодо використання стисненого повітря. Ці норми можуть включати вимоги до якості повітря, процедур технічного обслуговування та випробувань, а також документування роботи системи.
Важливо зазначити, що медичне та стоматологічне застосування має певні вимоги та стандарти. Тому важливо вибирати повітряні компресори та супутнє обладнання, які відповідають необхідним специфікаціям та галузевим нормам.
.webp)
Які ключові компоненти повітряного компресорного пристрою?
Система повітряного компресора складається з кількох ключових компонентів, які працюють разом для створення та подачі стисненого повітря. Ось основні компоненти:
1. Компресорний насос: Компресорний насос є серцем повітряної компресорної системи. Він всмоктує навколишнє повітря та стискає його до вищого тиску. Залежно від типу компресора, насос може бути зворотно-поступальним (з поршневим приводом) або роторним (гвинтовим, лопатевим або спіральним).
2. Електродвигун або двигун: Електродвигун або двигун відповідає за привід компресорного насоса. Він забезпечує потужність, необхідну для роботи насоса та стиснення повітря. Розмір та номінальна потужність двигуна або двигуна залежать від потужності компресора та його цільового призначення.
3. Повітрязабірник: Повітрозабірник — це отвір або вхід, через який навколишнє повітря потрапляє в компресорну систему. Він оснащений фільтрами для видалення пилу, сміття та забруднень з вхідного повітря, що забезпечує подачу чистого повітря та захищає компоненти компресора.
4. Компресійна камера: Камера стиснення – це місце, де відбувається фактичне стиснення повітря. У поршневих компресорах вона складається з циліндрів, поршнів, клапанів і шатунів. У роторних компресорах вона складається з переплетених гвинтів, лопаток або спіралей, які стискають повітря під час обертання.
5. Приймальний бак: Приймальний бак, також відомий як повітряний резервуар, – це ємність для зберігання стисненого повітря. Він діє як буфер, забезпечуючи стабільне постачання стисненого повітря в періоди пікового навантаження та зменшуючи коливання тиску. Резервуар також допомагає відокремлювати вологу від стисненого повітря, дозволяючи їй конденсуватися та дренуватися.
6. Клапан скидання тиску: Запобіжний клапан тиску – це запобіжний пристрій, який захищає компресорну систему від надмірного тиску. Він автоматично скидає надлишковий тиск, якщо він перевищує задану межу, запобігаючи пошкодженню системи та забезпечуючи безпечну експлуатацію.
7. Реле тиску: Реле тиску – це електричний компонент, який керує роботою двигуна компресора. Він контролює тиск у системі та автоматично запускає або зупиняє двигун на основі попередньо встановлених рівнів тиску. Це допомагає підтримувати потрібний діапазон тиску в приймальному баку.
8. Регулятор: Регулятор – це пристрій, що використовується для контролю та регулювання вихідного тиску стисненого повітря. Він дозволяє користувачам встановлювати бажаний рівень тиску для конкретних застосувань, забезпечуючи стабільну та безпечну подачу стисненого повітря.
9. Система випуску та розподілу повітря: Вихідний отвір для повітря – це точка, з якої стиснене повітря подається з компресорної системи. Він підключений до розподільчої системи, що складається з труб, шлангів, фітингів та клапанів, які транспортують стиснене повітря до потрібних точок застосування або інструментів.
10. Фільтри, осушувачі та мастила: Залежно від застосування та вимог до якості повітря, до системи можуть бути включені додаткові компоненти, такі як фільтри, осушувачі та мастила. Фільтри видаляють забруднюючі речовини, осушувачі видаляють вологу зі стисненого повітря, а мастила забезпечують змащення пневматичних інструментів та обладнання.
Це ключові компоненти повітряного компресорного пристрою. Кожен компонент відіграє вирішальну роль у виробництві, зберіганні та подачі стисненого повітря для різних промислових, комерційних та особистих потреб.
редактор CX 2023-09-30
