Opis produktu

Opis produktu

Cechy produktu

1. Powiększony plastikowy filtr powietrza został zaprojektowany do pracy przez ponad 5000 godzin, z dokładnością wkładu filtrującego 3 mikrony. Konstrukcja jest sucha, wytrzymała, trwała, łatwa do czyszczenia i wymiany.

2. Konstrukcja rury ze stali nierdzewnej zgodna z normą SAE, niska rezystancja, wysoka odporność na korozję, doskonała wydajność, całkowite wyeliminowanie problemów z wyciekami oleju, powietrza i wody.

3. Zastosowanie najnowocześniejszej maszyny w Chinach, przestrzeganie wykwintnej technologii produkcyjnej Niemiec, przyjęcie kształtu zęba o niskim ciśnieniu i wysokiej wydajności z najwyższą wydajnością, zoptymalizowana konstrukcja wirnika, duży wirnik, niska prędkość, wysoka wydajność i wysoka niezawodność zapewniają sprężarce powietrza mocne serce, osiągając w ten sposób wydajność i energooszczędną synchronizację.

4. Powiększona, pozioma konstrukcja chłodnicy nie tylko poprawia wydajność chłodnicy, ale także ułatwia konserwację, całkowicie rozwiązując problem wysokiej temperatury urządzenia.

5. Powiększony zbiornik na ropę i gaz w celu zapewnienia bezpiecznej i niezawodnej eksploatacji.

6. Duży zbiornik paliwa zapewnia całodobową pracę silnika wysokoprężnego.

7. Duże filtry paliwa zapewniają czystość oleju napędowego trafiającego do silnika. Wydłużają żywotność silnika Diesla.

8. Bardzo duży, bardzo wytrzymały system chodzenia, mocne łożysko i mobilna elastyczność.

Model

 

HF19/18(J)

HF20/18(J)

Kompresor

Typ

 

Sprężarka śrubowa dwustopniowa sprężająca powietrze

Sprężarka śrubowa dwustopniowa sprężająca powietrze

Przemieszczanie gazu

m3/min

19

20

Ciśnienie wylotowe

bar

18

18

Tryb jazdy

 

Sprzęgło bezpośrednie, napędzane silnikiem Diesla

Sprzęgło bezpośrednie, napędzane silnikiem Diesla

Pojemność zbiornika na ropę i gaz

L

150

150

Pojemność oleju smarowego

L

90

90

Silnik Diesla

Marka

 

 

 

Model

 

6CTA8.3

6CTA8.3

Typ

 

Chłodzony cieczą, 4-suwowy, wtrysk bezpośredni

Chłodzony cieczą, 4-suwowy, wtrysk bezpośredni

Ilość cylindrów pneumatycznych

 

6

6

Moc znamionowa

kw

194

194

Znamionowa prędkość obrotowa

obr./min

1900

2200

Pojemność oleju smarowego

L

24

24

Zużycie wody chłodzącej

L

70

70

Pojemność zbiornika paliwa

L

380

380

Wymiary i waga

Długość

mm

4200

4200

Szerokość

mm

1950

1980

Wysokość

mm

2100

2100

Waga netto

kg

4000

4000

Zawór wydechowy

 

1*G2″, 1*G1″

1*G2″, 1*G1″

Opcjonalnie do podgrzewacza

Profil firmy

Często zadawane pytania

1. Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
Jesteśmy profesjonalnym producentem. Nasza fabryka produkuje głównie wiertnice do studni wodnych, wiertnice rdzeniowe, wiertnice do wiercenia wgłębnego, kafary itp. Nasze produkty są eksportowane do setek krajów na całym świecie i cieszą się doskonałą reputacją na całym świecie.

2. Jaka jest jakość Twojej maszyny?
Nasze produkty przechodzą surowe kontrole jakości przed opuszczeniem fabryki, co ma na celu zapewnienie, że spełniają one odpowiednie wymagania przed wysyłką.

3. Jak dokonać inspekcji towaru?
1) Wspieranie klientów w przybyciu do fabryki w celu przeprowadzenia inspekcji na miejscu.
2) Wspieranie klientów w wyznaczaniu firm zewnętrznych do kontroli towarów.
3) Wsparcie inspekcji wideo.

4. Czy oferujecie serwis posprzedażowy?
Tak, dysponujemy dedykowanym zespołem serwisowym, który zapewni Państwu profesjonalne doradztwo techniczne. W razie potrzeby możemy wysłać naszych inżynierów do Państwa zakładu i przeszkolić Państwa pracowników.

5. Jak wygląda kwestia zapewnienia jakości?
Na główną maszynę maszyny udzielamy rocznej gwarancji jakości.

6. Jak długi jest cykl dostaw?
1) W przypadku towaru magazynowego, dostawę możemy wykonać w ciągu 7 dni.
2) W przypadku standardowej produkcji, maszynę możemy dostarczyć w ciągu 15-20 dni.
3) W przypadku personalizacji, możemy dostarczyć maszynę w ciągu 20-25 dni.

 

Serwis posprzedażowy: Wsparcie online, konserwacja w terenie
Gwarancja: 1 rok
Styl smarowania: Smarowany
Układ chłodzenia: Chłodzenie wodne
Źródło zasilania: Silnik Diesla
Typ konstrukcji: Otwarty typ
Próbki:
US$ 26000/zestaw
1 zestaw (minimalne zamówienie)

|
Poproś o próbkę

Personalizacja:
Dostępny

|

sprężarka powietrza

Jaką rolę odgrywają osuszacze powietrza w systemach sprężonego powietrza?

Osuszacze powietrza odgrywają kluczową rolę w systemach sprężonego powietrza, usuwając wilgoć i zanieczyszczenia ze sprężonego powietrza. Sprężone powietrze, w momencie jego wytwarzania, zawiera parę wodną z powietrza otoczenia, która może się skraplać i powodować problemy w systemie oraz w zastosowaniach końcowych. Oto przegląd roli osuszaczy powietrza w systemach sprężonego powietrza:

1. Usuwanie wilgoci:

Osuszacze powietrza odpowiadają przede wszystkim za usuwanie wilgoci ze sprężonego powietrza. Wilgoć w sprężonym powietrzu może prowadzić do problemów, takich jak korozja w układzie, uszkodzenia narzędzi i urządzeń pneumatycznych oraz obniżenie jakości produktów w procesach produkcyjnych. Osuszacze powietrza wykorzystują różne techniki, takie jak chłodzenie, adsorpcja czy separacja membranowa, aby obniżyć punkt rosy sprężonego powietrza i usunąć wilgoć.

2. Usuwanie zanieczyszczeń:

Oprócz wilgoci, sprężone powietrze może również zawierać zanieczyszczenia, takie jak olej, brud i cząstki stałe. Osuszacze powietrza pomagają w usuwaniu tych zanieczyszczeń, zapewniając czyste i wysokiej jakości sprężone powietrze. W zależności od rodzaju osuszacza powietrza, mogą być one wyposażone w dodatkowe mechanizmy filtracji, które usprawniają usuwanie oleju, cząstek stałych i innych zanieczyszczeń ze strumienia sprężonego powietrza.

3. Ochrona urządzeń i procesów:

Usuwając wilgoć i zanieczyszczenia, osuszacze powietrza pomagają chronić urządzenia i procesy wykorzystujące sprężone powietrze. Wilgoć i zanieczyszczenia mogą negatywnie wpływać na wydajność, niezawodność i żywotność narzędzi pneumatycznych, maszyn i urządzeń pomiarowych. Osuszacze powietrza zapewniają, że sprężone powietrze dostarczane do tych podzespołów jest czyste, suche i wolne od szkodliwych substancji, minimalizując ryzyko uszkodzeń i problemów eksploatacyjnych.

4. Poprawa produktywności i efektywności:

Zastosowanie osuszaczy powietrza w systemach sprężonego powietrza może prowadzić do poprawy wydajności i efektywności. Suche i czyste sprężone powietrze zmniejsza prawdopodobieństwo awarii urządzeń, przestojów i konieczności konserwacji. Zapobiega również takim problemom, jak zatykanie przewodów sprężonego powietrza, awarie podzespołów pneumatycznych i nierównomierne działanie procesów. Utrzymując jakość sprężonego powietrza, osuszacze powietrza przyczyniają się do nieprzerwanej pracy, optymalizacji wydajności i oszczędności kosztów.

5. Zgodność ze standardami i specyfikacjami:

Wiele branż i zastosowań ma określone normy i specyfikacje dotyczące jakości sprężonego powietrza. Osuszacze powietrza odgrywają kluczową rolę w spełnianiu tych wymagań, zapewniając, że sprężone powietrze spełnia pożądane standardy jakości. Jest to szczególnie istotne w takich branżach jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, elektroniczny i motoryzacyjny, gdzie czyste i suche sprężone powietrze jest niezbędne dla integralności produktu, bezpieczeństwa i zgodności z przepisami.

Dzięki zainstalowaniu osuszaczy powietrza w systemach sprężonego powietrza użytkownicy mogą skutecznie kontrolować wilgotność i zanieczyszczenia, chronić sprzęt i procesy, zwiększać wydajność oraz spełniać niezbędne normy jakościowe dla swoich konkretnych zastosowań.

sprężarka powietrza

Jaka jest efektywność energetyczna nowoczesnych sprężarek powietrza?

Efektywność energetyczna nowoczesnych sprężarek powietrza znacznie wzrosła dzięki postępowi technologicznemu i projektowemu. Oto szczegółowe omówienie cech efektywności energetycznej i czynników wpływających na wydajność nowoczesnych sprężarek powietrza:

Technologia napędu o zmiennej prędkości (VSD):

Wiele nowoczesnych sprężarek powietrza wykorzystuje technologię napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD), znaną również jako napęd o zmiennej częstotliwości (VFD). Technologia ta pozwala silnikowi sprężarki regulować prędkość obrotową w zależności od zapotrzebowania na sprężone powietrze. Dopasowując prędkość obrotową silnika do wymaganego przepływu powietrza, sprężarki VSD pozwalają uniknąć nadmiernego zużycia energii w okresach niskiego zapotrzebowania, co przekłada się na znaczne oszczędności energii w porównaniu ze sprężarkami o stałej prędkości obrotowej.

Redukcja nieszczelności powietrza:

Wyciek powietrza jest częstym problemem w systemach sprężonego powietrza i może prowadzić do znacznych strat energii. Nowoczesne sprężarki powietrza często charakteryzują się ulepszonym uszczelnieniem i zaawansowanymi systemami sterowania, które minimalizują wycieki powietrza. Dzięki redukcji wycieków powietrza sprężarka może wydajniej utrzymywać optymalny poziom ciśnienia, co przekłada się na oszczędność energii.

Wydajna konstrukcja silnika:

Silnik sprężarki powietrza odgrywa kluczową rolę w jej efektywności energetycznej. Nowoczesne sprężarki wykorzystują wysokosprawne silniki elektryczne, które spełniają lub przewyższają ustalone standardy efektywności energetycznej. Silniki te zostały zaprojektowane tak, aby minimalizować straty energii i pracować wydajniej, zmniejszając całkowite zużycie energii.

Zoptymalizowane systemy sterowania:

Nowoczesne sprężarki powietrza są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, które optymalizują ich wydajność i zużycie energii. Systemy te monitorują różne parametry, takie jak ciśnienie powietrza, temperatura i przepływ powietrza, i odpowiednio dostosowują pracę sprężarki. Precyzyjna regulacja wydajności sprężarki w zależności od zapotrzebowania zapewnia wydajną i energooszczędną pracę.

Magazynowanie i dystrybucja powietrza:

Wydajne systemy magazynowania i dystrybucji powietrza są niezbędne do minimalizacji strat energii w systemach sprężonego powietrza. Nowoczesne sprężarki powietrza często zawierają odpowiednio dobrane i izolowane zbiorniki magazynujące powietrze oraz dobrze zaprojektowane systemy rurociągów, które redukują spadki ciśnienia i minimalizują wymianę ciepła. Środki te pomagają utrzymać stały i wydajny dopływ sprężonego powietrza w całym systemie, redukując straty energii.

Zarządzanie energią i monitorowanie:

Niektóre nowoczesne sprężarki powietrza są wyposażone w systemy zarządzania i monitorowania energii, które dostarczają danych w czasie rzeczywistym na temat zużycia energii i wydajności. Systemy te pozwalają operatorom identyfikować źródła nieefektywnego zużycia energii, optymalizować ustawienia sprężarek i wdrażać praktyki oszczędzania energii.

Należy pamiętać, że efektywność energetyczna sprężarki powietrza zależy również od takich czynników, jak konkretny model, rozmiar i zastosowanie. Producenci często podają oceny efektywności energetycznej lub specyfikacje swoich sprężarek, co może pomóc w porównaniu różnych modeli i wyborze najbardziej wydajnej opcji dla danego zastosowania.

Ogólnie rzecz biorąc, nowoczesne sprężarki powietrza wykorzystują różnorodne technologie energooszczędne i elementy konstrukcyjne, które zwiększają ich wydajność. Inwestycja w energooszczędną sprężarkę powietrza nie tylko obniża koszty operacyjne, ale także przyczynia się do zrównoważonego rozwoju poprzez minimalizację zużycia energii i redukcję emisji dwutlenku węgla.

sprężarka powietrza

Jakiej konserwacji wymagają sprężarki powietrza?

Konserwacja sprężarek powietrza jest niezbędna dla zapewnienia ich optymalnej wydajności, trwałości i bezpieczeństwa pracy. Regularna konserwacja pomaga zapobiegać awariom, poprawia wydajność i zmniejsza ryzyko wypadków. Oto kilka kluczowych czynności konserwacyjnych sprężarek powietrza:

1. Regularna kontrola: Przeprowadź wizualną kontrolę sprężarki powietrza, aby zidentyfikować wszelkie oznaki zużycia, uszkodzeń lub nieszczelności. Sprawdź sprężarkę, węże, złączki i połączenia pod kątem nieprawidłowości. Zwróć uwagę na wycieki oleju, poluzowane śruby i zużyte podzespoły.

2. Wymiana oleju: Jeśli sprężarka powietrza posiada układ smarowania olejem, regularna wymiana oleju jest kluczowa. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących częstotliwości wymiany oleju i stosować zalecany typ oleju. Zanieczyszczony lub zdegradowany olej może negatywnie wpłynąć na wydajność sprężarki i prowadzić do jej przedwczesnego zużycia.

3. Czyszczenie lub wymiana filtra powietrza: Regularnie czyść lub wymieniaj filtr powietrza, aby zapewnić prawidłowy dopływ powietrza i zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do sprężarki. Zatkane lub brudne filtry mogą ograniczać przepływ powietrza i obniżać wydajność.

4. Odprowadzenie wilgoci: Sprężarki powietrza wytwarzają wilgoć jako produkt uboczny procesu sprężania. Nagromadzenie wilgoci w zbiorniku może prowadzić do rdzewienia i korozji. Regularnie usuwaj wilgoć ze zbiornika, aby zapobiec jego uszkodzeniu. Niektóre sprężarki są wyposażone w automatyczne spusty, podczas gdy inne wymagają ręcznego opróżniania.

5. Kontrola i regulacja pasa: Jeśli sprężarka ma napęd pasowy, sprawdź paski pod kątem oznak zużycia, pęknięć lub problemów z naciągiem. W razie potrzeby wyreguluj lub wymień paski, aby utrzymać prawidłowe naciągi i przenoszenie mocy.

6. Inspekcja zbiornika: Sprawdź zbiornik sprężarki pod kątem oznak korozji, wgnieceń lub uszkodzeń konstrukcyjnych. Uszkodzony zbiornik może stwarzać zagrożenie i należy go niezwłocznie naprawić lub wymienić.

7. Konserwacja zaworów: Regularnie sprawdzaj zawory bezpieczeństwa, zawory bezpieczeństwa i inne zawory, aby upewnić się, że działają prawidłowo. Regularnie testuj zawory, aby upewnić się, że działają prawidłowo.

8. Silnik i elementy elektryczne: Sprawdź silnik i podzespoły elektryczne pod kątem uszkodzeń lub przegrzania. Sprawdź szczelność połączeń elektrycznych i upewnij się, że są prawidłowo uziemione.

9. Utrzymuj obszar w czystości: Utrzymuj przestrzeń wokół sprężarki w czystości i bez zanieczyszczeń. Usuń wszelkie zabrudzenia, kurz i przeszkody, które mogą utrudniać pracę sprężarki lub powodować jej przegrzanie.

10. Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta: Zawsze zapoznaj się z instrukcją producenta, aby uzyskać szczegółowe instrukcje dotyczące konserwacji i zalecanych okresów międzyserwisowych dla danego modelu sprężarki powietrza. Zawierają one cenne informacje na temat czynności konserwacyjnych, wymagań dotyczących smarowania i środków ostrożności.

Regularna konserwacja jest niezbędna, aby utrzymać sprężarkę powietrza w optymalnym stanie i wydłużyć jej żywotność. Należy również pamiętać, że wymagania konserwacyjne mogą się różnić w zależności od rodzaju, rozmiaru i sposobu użytkowania sprężarki. Przestrzegając kompleksowych procedur konserwacyjnych, można zapewnić niezawodną pracę sprężarki powietrza oraz zmaksymalizować jej wydajność i żywotność.

Wysokiej jakości chińskie pojedyncze wsparcie online, konserwacja w terenie CHINAMFG Przenośny kompresor powietrza śrubowy z silnikiem wysokoprężnym na sprzedażWysokiej jakości chińskie pojedyncze wsparcie online, konserwacja w terenie CHINAMFG Przenośny kompresor powietrza śrubowy z silnikiem wysokoprężnym na sprzedaż
redaktor przez CX 2023-10-12